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軋機常見(jiàn)的故障及維修方式介紹!
來(lái)源:www.pageturneradmission.com 發(fā)布時(shí)間:2021年06月02日
  軋機是實(shí)現金屬軋制過(guò)程的設備。隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展,現代軋機也向著(zhù)連續化、自動(dòng)化和專(zhuān)業(yè)化的方向發(fā)展。軋機的品種多樣,運用領(lǐng)域很廣泛。軋機在運用過(guò)程中偶爾會(huì )出現一些小問(wèn)題,那么如何對其進(jìn)行檢查及維修呢?下面那我們一起來(lái)看看吧!
  由于軋機工作時(shí)環(huán)境惡劣,在工作過(guò)程中,軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化,夾帶著(zhù)從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向四周?chē)娚?,軋輥通過(guò)軸承座對機架牌坊造成較大的沖擊,使軋機機架牌坊內側窗口面、機架牌坊底面等均出現不同程度的腐蝕磨損, 使軋機機架與軋輥軸承座間隙難以有效控制管理,時(shí)常出現軋機機架與軋輥軸承座間隙超過(guò)管理極限值現象。軋機牌坊間隙增大惡化了軋機主傳動(dòng)系統的工作條件,使主傳動(dòng)振動(dòng)沖擊大,鋼錠咬入時(shí)容易發(fā)生打滑,影響到板形的控制,對產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響。
  絕大部分軋機牌坊材質(zhì)為普通鑄鋼件,在長(cháng)期服役中窗口表面易受到腐蝕磨損的作用而造成工作條件惡化。通常采用在線(xiàn)機加工的方法對牌坊進(jìn)行修復,即通過(guò)機械加工去除材料,清除牌坊表面受損層找平接觸面,擴大的尺寸通過(guò)增加襯板厚度來(lái)補償。這種修復方式操作簡(jiǎn)單方便,但未改變牌坊面的性質(zhì),使用一段時(shí)間后牌坊表面又會(huì )受到腐蝕磨損而失效,而且多次機加工將會(huì )對牌坊的強度和剛度產(chǎn)生不利影響。
  考慮到軋機對剛度的敏感性,可供加工的余量不多,該修復方法只能是權宜之計。采用手工電弧焊可恢復機加工后去除材料擴大的尺寸,但在這樣的剛性結構上進(jìn)行大面積電弧堆焊,可能造成牌坊結構的變形。如果結構發(fā)生扭曲,失穩變形這將是致命的,無(wú)法再進(jìn)行矯正,這是工廠(chǎng)生產(chǎn)中決不允許發(fā)生的事情。因此該修復方法將帶來(lái)較大的風(fēng)險,一般不予采用。
  時(shí)至可采用高分子復合材料來(lái)解決軋機牌坊磨損,其中以金屬修復材料應用效果佳。高分子復合修復材料具備優(yōu)越的粘著(zhù)力,可以牢固附著(zhù)在金屬基材表面,長(cháng)期工作而不會(huì )脫落;產(chǎn)品自身具有極高的抗壓強度,即使在高達1900噸的軋制力作用下,材料也不會(huì )損壞;獨特的高分子結構賦予材料良好的抗沖擊性能,可以吸收軸承座對牌坊的沖擊,避免了磨損的產(chǎn)生;同時(shí)產(chǎn)品具有良好的耐腐蝕性能,可使牌坊表面免受冷卻水的侵蝕。

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